13602382905
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樣品名稱：車載ADAS系統(tǒng)PCB板 | 檢測項(xiàng)目：溫濕度振動三綜合測試
在汽車智能化浪潮下，用于高級駕駛輔助系統(tǒng)（ADAS）的PCB板可靠性直接關(guān)乎行車安全。這類PCB集成度高、焊點(diǎn)密集，必須經(jīng)受嚴(yán)苛的車載環(huán)境考驗(yàn)。本文提供一套基于三綜合試驗(yàn)箱的具體測試方案，以精準(zhǔn)驗(yàn)證其可靠性。
一、 檢測標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備依據(jù)
本方案核心依據(jù)汽車電子通用標(biāo)準(zhǔn)IEC 60068-2-53及ISO 16750-3，模擬氣候環(huán)境與機(jī)械振動綜合應(yīng)力。測試選用廣東海達(dá)儀器有限公司 的HD-E809三綜合試驗(yàn)系統(tǒng)。其溫濕度箱提供穩(wěn)定的氣候模擬，而振動臺部分（電磁式，頻率2-3000Hz）可精確復(fù)現(xiàn)路面激勵，是執(zhí)行本方案的理想設(shè)備。選擇技術(shù)成熟的三綜合試驗(yàn)箱廠家，是確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效的首步。
二、 具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)與流程
樣品：ADAS控制器主PCB板，帶關(guān)鍵IC元件，總計(jì)5件。
實(shí)驗(yàn)參數(shù)：
溫濕度循環(huán)：-40℃（保持30min）→ 以平均3℃/min升溫至85℃、95%RH（保持30min）→ 返回-40℃，構(gòu)成1個循環(huán)，共進(jìn)行10個循環(huán)。
綜合振動：在高溫高濕（85℃, 95%RH）階段，同步施加垂直向隨機(jī)振動。譜型依據(jù)實(shí)測路面數(shù)據(jù)，頻率范圍5-500Hz，總體加速度RMS值為6Grms，持續(xù)30分鐘。
實(shí)驗(yàn)流程：
安裝：將PCB通過夾具剛性連接至HD-E809垂直擴(kuò)展臺面（300*300mm，M10螺套固定）。
預(yù)處理：樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下通電監(jiān)測功能正常。
執(zhí)行測試：在試驗(yàn)箱控制界面設(shè)定上述溫濕度-振動綜合剖面，啟動測試。
中間監(jiān)測：在高溫高濕振動階段，通過測試孔引線對PCB進(jìn)行通電與信號監(jiān)測。
恢復(fù)與終檢：測試結(jié)束后，樣品在標(biāo)準(zhǔn)條件下恢復(fù)2小時，進(jìn)行全面的外觀、電氣性能及X光焊點(diǎn)檢查。
三、 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論
在本次測試中，5件樣品均完成了10個綜合應(yīng)力循環(huán)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄顯示：
環(huán)境符合性：箱內(nèi)溫度均勻度≤2.0℃，振動控制譜在容差范圍內(nèi)，條件穩(wěn)定。
故障暴露：1件樣品在第7循環(huán)振動階段出現(xiàn)瞬時信號中斷，恢復(fù)檢查發(fā)現(xiàn)一BGA焊點(diǎn)存在微裂紋。其余4件樣品功能與外觀完好。
結(jié)論：本方案有效激發(fā)了PCB的潛在缺陷（焊點(diǎn)疲勞）。測試表明，大部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠，但焊接工藝需優(yōu)化。這為產(chǎn)品改進(jìn)提供了明確方向。廣東海達(dá)儀器有限公司 的HD-E809設(shè)備在整個測試中運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，滿足了方案的所有技術(shù)要求。
對于尋求可靠性的企業(yè)，選擇一家擁有深厚行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的三綜合試驗(yàn)箱廠家至關(guān)重要。本方案展示了如何利用此類設(shè)備，嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)，為PCB板的質(zhì)量提升提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐，最終保障終端產(chǎn)品的安全與信譽(yù)。
0769-88838200
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